Quanto costa un MES per una PMI con poche linee
Il prezzo di un MES per una PMI con due o tre linee lo decidono soprattutto le macchine da collegare: quante sono e quanto sono vecchie. Schermate e regole si costruiscono una volta, il collegamento si paga macchina per macchina, e a parte c’è l’hardware in reparto.
Tre linee e quaranta operai: da dove si parte
Per un’azienda con tre linee e una quarantina di operai, il prezzo del MES si fa con due conti separati: le macchine e le persone. Le macchine vanno lette: pezzi buoni, scarti, stati, allarmi. Le persone vanno servite: l’operatore che dichiara un fermo dal tablet a bordo linea, il capoturno che sposta un ordine, il responsabile qualità che cerca un lotto.
Un MES che raccoglie fermi e pezzi su una linea, con l’OEE calcolato in automatico, è il perimetro più piccolo che ha senso comprare. Aggiungere linee costa meno della prima, perché schermate e regole si riusano: quello che si paga di nuovo è il collegamento di ogni macchina.
Nello standard ISA-95 il MES è il livello 3, fra il controllo delle macchine e l’ERP. Per il preventivo questo conta in pratica: un MES riceve gli ordini di produzione dal gestionale e gli restituisce quantità e consumi, e questo scambio va stimato come un pezzo a sé.
Tre estensioni del progetto, dalla più piccola
Ogni riga contiene la precedente. In tutte ci sono analisi in reparto, collegamento delle macchine, software, installazione dei terminali e affiancamento al primo turno.
| Progetto | Cosa copre | Cosa si aggiunge al costo |
|---|---|---|
| Una linea pilota | Pezzi, scarti e fermi letti dalle macchine, causali dichiarate dall’operatore, OEE per turno. | Le schermate e le regole di calcolo, che poi si riusano, più il collegamento delle macchine di quella linea. |
| Tutto il reparto | Più linee, ordini di produzione ricevuti dall’ERP, avanzamento e consumi restituiti, cruscotto per il capoturno. | Un collegamento per ogni macchina in più e lo scambio con l’ERP, che si stima come un lavoro a sé. |
| Reparto più tracciabilità | Lotti di materia prima legati al prodotto finito, etichette, ricerca all’indietro per un richiamo, controlli qualità in linea. | Le letture di codice a ogni cambio di materiale, le stampanti di etichette e le prove in linea con gli operatori. |
Hardware escluso. Non ci sono indagini pubbliche affidabili sui prezzi dei MES per le PMI italiane: l’ordine delle righe è di peso crescente, ma numero ed età delle macchine contano più della riga scelta.
Cosa fa salire o scendere il prezzo di un MES
- L’età delle macchine. Un centro di lavoro recente con un server OPC UA espone già pezzi e stati. Una pressa degli anni Novanta con un PLC chiuso richiede un modulo di ingressi e qualche sensore, e il lavoro di un elettricista.
- Quanti modelli di PLC diversi. Dieci macchine uguali sono un collegamento ripetuto dieci volte; dieci macchine di sei costruttori sono sei lavori diversi.
- Chi dichiara cosa. Se la causale del fermo la sceglie l’operatore da un elenco di otto voci, il lavoro è contenuto. Se va dedotta dai segnali della macchina, serve tempo per le regole e per verificarle con il reparto.
- Lo scambio con l’ERP. Ricevere gli ordini da un file è semplice; prelievi e versamenti di magazzino in tempo reale lo sono meno.
- La tracciabilità. Legare ogni lotto in uscita ai lotti in ingresso obbliga a leggere un codice a ogni cambio di materiale, e le ore vanno anche in prove con gli operatori.
- Partire da una linea sola. È il modo più sicuro di abbassare il primo investimento: si verifica sul campo cosa serve davvero prima di estendere.
Tre progetti MES e dove vanno le ore
Perimetri tipici di una PMI manifatturiera, con la voce che pesa di più in ciascuno.
Stampaggio, una linea da sei presse
Contapezzi e stato macchina letti dai PLC, tablet a bordo linea per le causali di fermo, report OEE mandato ogni mattina al responsabile di produzione. Se le sei presse montano lo stesso PLC, il collegamento si ripete quasi uguale e le ore vanno soprattutto nelle schermate e nel report.
Lavorazioni meccaniche, tre reparti
Ordini scaricati dall’ERP ogni notte, sequenza decisa dal capoturno trascinando le fasi, tempi reali per fase confrontati con quelli di ciclo. Qui pesano lo scambio con l’ERP e la schermata di pianificazione più del collegamento delle macchine.
Alimentare, confezionamento con lotti
Lotto di materia prima letto con il barcode all’ingresso in linea, etichetta del prodotto finito stampata dal MES, ricerca di un lotto in pochi secondi in caso di richiamo. Le ore vanno nelle prove in linea: la ricerca all’indietro vale qualcosa solo se ogni cambio lotto viene davvero letto.
Hardware e costi annuali
Accanto al software ci sono le spese in reparto: un PC industriale o un gateway per raccogliere i dati delle macchine, i tablet o i monitor a bordo linea, le stampanti di etichette se servono, e il cablaggio o la rete Wi-Fi che spesso nei capannoni manca. Il conto cresce con le postazioni a bordo linea e con la rete da stendere: un reparto già coperto dal Wi-Fi aziendale ne risparmia una parte.
Ogni anno restano il server, in azienda o in cloud, l’assistenza e il lavoro per collegare le macchine nuove che comprate. Quest’ultima voce si dimentica spesso: una linea nuova senza budget per il MES resta fuori dai dati per mesi. Per le cifre di assistenza e aggiornamenti c’è la pagina sulla manutenzione software.
Come leggere un preventivo per un MES
Le righe che separano un preventivo confrontabile da uno che rimanda le sorprese all’installazione.
- C’è l’elenco delle macchine, con marca, anno e modello di PLC? Senza, il costo dei collegamenti è una stima a occhio.
- L’hardware di reparto è dentro o fuori, e chi lo installa?
- Lo scambio con l’ERP è descritto: quali dati, in che verso, ogni quanto?
- Come si calcola l’OEE: su quale tempo disponibile, con quali fermi esclusi? Due fornitori possono dare due OEE diversi dagli stessi dati.
- È previsto qualcuno in reparto nei primi turni di avvio?
- Ci sono licenze per macchina o per utente? In un MES su misura non dovrebbero esserci; in un prodotto di mercato sono la voce che cresce con voi.
Domande frequenti
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Matteo Budriesi
CEO e co-founder di Webion, la software house di Modena che sviluppa software su misura e agenti AI per le aziende.
Aggiornato il 30/10/2026