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Software per la gestione delle non conformità, dal reparto all’audit

Un software di gestione delle non conformità registra ogni scostamento dove nasce, blocca i lotti coinvolti e porta l’azione correttiva fino alla verifica di efficacia. Lo sviluppiamo per aziende certificate ISO 9001 che tengono il registro NC in Excel e preparano l’audit ricostruendo le pratiche a ritroso.

Soluzione

Il giorno dell’audit

Il valutatore sceglie una non conformità di sei mesi fa e chiede come l’avete contenuta, quale causa avete trovato e come sapete che l’azione correttiva ha funzionato. Se la pratica vive tra una riga di Excel, una mail all’ufficio tecnico e una foto sul telefono del capoturno, la risposta si ricostruisce a fatica.

La UNI EN ISO 9001:2015 chiede di tenere sotto controllo gli output non conformi (punto 8.7) e di conservare informazioni documentate su non conformità, azioni intraprese e loro risultati (punto 10.2). Con un software quelle evidenze si scrivono mentre si lavora sulla pratica, e il giorno dell’audit basta aprirla.

Il secondo problema sta a monte. In reparto registrare una NC costa tempo, così molte non vengono aperte: il pezzo finisce nel cassone degli scarti e il dato non arriva mai a chi dovrebbe analizzarlo.

Soluzione

Per chi è

  • Responsabili qualità di aziende certificate ISO 9001, o che si preparano all’IATF 16949 per entrare nella filiera automotive.
  • Metalmeccaniche e terzisti che ricevono reclami con la richiesta di un rapporto 8D entro pochi giorni.
  • Aziende biomedicali e alimentari dove una NC può voler dire rintracciare e bloccare lotti già spediti.
  • Chi deve presentare al riesame della direzione il costo della non qualità: scarti, rilavorazioni, addebiti ai fornitori.
Soluzione

Cosa include

  • Apertura dal reparto

    Dal tablet a bordo linea o dal telefono: articolo o lotto letto dal barcode, foto, quantità, difetto scelto da una lista. Deve richiedere meno di un minuto, altrimenti non la apre nessuno.

  • Contenimento dei lotti

    La NC blocca i lotti coinvolti a magazzino, così nessuno li preleva per errore. Se il lotto è già uscito, la tracciabilità dice a quali clienti è andato.

  • Tre origini, un registro

    NC interne, da accettazione fornitore e da reclamo cliente, con flussi diversi e un registro solo. Quelle da fornitore generano la contestazione e l’eventuale addebito.

  • Analisi e azioni

    Cinque perché, diagramma di Ishikawa o 8D a seconda del caso. Ogni azione ha un responsabile, una scadenza e un promemoria qualche giorno prima della scadenza.

  • Verifica di efficacia

    Alla chiusura dell’azione si fissa una data in cui qualcuno controlla che il difetto non si sia ripresentato. Senza quel controllo la NC resta aperta.

  • Costi della non qualità

    Pezzi scartati, ore di rilavorazione, addebiti recuperati, per articolo, reparto, fornitore e mese. I grafici escono pronti per il riesame.

Soluzione

Come lo portiamo in azienda

  1. La vostra procedura

    Partiamo dalla procedura qualità che avete già scritto e da una ventina di NC reali, aperte e chiuse. Il software segue i vostri stati e le vostre firme.

  2. Prima il reparto

    La prima versione serve a chi apre le NC: se lì non funziona, il resto resta senza dati. La proviamo su una linea, con i capiturno.

  3. Poi l’ufficio qualità

    Analisi, azioni, scadenze e report. Importiamo lo storico dal registro Excel, così i grafici partono dagli anni passati.

  4. Fornitori e clienti

    Contestazioni ai fornitori e risposte ai reclami escono dal sistema, con il rapporto 8D precompilato con quello che c’è già nella pratica.

Soluzione

Con cosa si collega

Dall’ERP arrivano articoli, lotti, fornitori e clienti, e verso il magazzino parte il blocco dei lotti sospetti. Il costo di una NC si calcola con il costo standard dell’articolo e la tariffa oraria del reparto presi dal gestionale, così il numero non è una stima a occhio.

Se avete un MES o un sistema di tracciabilità, la NC aperta su un lotto risale da sola a materie prime, macchina e turno. Se i pezzi difettosi vengono tutti dalla stessa colata di barra, lo si vede dalla pratica.

Soluzione

Tempi e costi

Il costo dipende dal numero di flussi (interni, fornitori, clienti) e da quanto il blocco dei lotti deve parlare con il magazzino. L’import dello storico Excel va stimato a parte, dopo averlo visto.

Il progetto più piccolo è il registro delle NC interne, con l’apertura dal reparto e le azioni correttive. Ogni flusso in più, come le contestazioni ai fornitori o i reclami con il rapporto 8D, aggiunge stati, documenti in uscita e permessi per chi sta fuori dall’ufficio qualità. Il blocco dei lotti va provato sul magazzino reale prima di accenderlo, e per questo pesa più di quanto sembri sulla carta.

Conviene partire dal reparto e aggiungere i flussi uno alla volta. Il costo si divide in rilasci, e ogni rilascio si decide guardando i dati raccolti con il precedente.

Soluzione

Domande frequenti

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Raccontateci il processo e cosa non funziona: vi diciamo se e come lo risolveremmo, con tempi e costi indicativi.

Autore
Matteo Budriesi
Scritto e rivisto da

Matteo Budriesi

CEO e co-founder di Webion, la software house di Modena che sviluppa software su misura e agenti AI per le aziende.

Aggiornato il 30/10/2026